janv. 15, 2019
Flexibilité, agilité, ergonomie et intégration : Synerlink traduit son leadership dans les lignes complètes d'emballage clé en main Nos solutions sont conçues pour répondre à la demande croissante de lignes de production multifonctionnelles dans l’industrie des produits alimentaires et des boissons.
Chez Sapy, notre ligne produit des desserts à la crème, du flan, des petits suisses, des fruits mélangés et du yogourt étuvé aromatisé, chacun étant associé à son propre format de pot. La machine d'emballage offre deux types différents d'étiquetage intégré à la machine et peut même, pour certaines applications, étiqueter les pots à la sortie. Grâce à un module d’emballage de fin de ligne très innovant et compact, une grande variété de formats d’emballage (x4, x6, x8, x12, x16 et x24) peut être gérée jusqu’à la palettisation et l’enveloppement de palettes.
Cette ligne - entièrement intégrée et automatisée par Synerlink - offre une polyvalence supérieure dans 50 formats de produits différents.
« Notre client souhaitait acquérir cette ligne de production pour remplacer trois machines, avec l’idée de regrouper plusieurs formats de produits tout en augmentant la productivité », déclare Olivier Coste, Responsable grands comptes chez Synerlink. « Aujourd'hui, Sapy est très satisfait de notre solution globale, qui va du thermoformage des pots à leur palettisation avant leur stockage dans le réfrigérateur ou dans la chambre de chauffage."
Cette ligne est équipée d’une machine d’emballage Form-Fill-Seal (Formage, remplissage, scellage) avec quatre remplisseuses et d’une ligne robotique de FANUC (partenaire de longue date du client), offrant à la fois une grande souplesse et une fiabilité de production. En plus de permettre la production en série courte avec divers groupes de produits mélangés (tels que les emballages multi-arômes), elle accroît également l'efficacité en permettant l'utilisation de la fin de ligne lors du processus de nettoyage sur place de la machine d'emballage.
« Toute cette ligne a été conçue pour stimuler la productivité. Le changement rapide de niveau de décoration, un processus de vidage automatique de moins de cinq minutes, deux magasins de boîtes d’emballage permettant à l’opérateur de préparer la production en temps masqué. La communication de la ligne permet de contrôler la constance des pots, la recette, la méthode d’emballage et l’emballage par rapport à la séquence de fabrication », ajoute Charles-Antoine Freiher, Directeur VP des systèmes d’intégration de fin de ligne chez Synerlink.
Cette performance est le résultat de la gestion de projet intégrée de Synerlink, laquelle a permis au client de recevoir cette ligne entièrement sur le site Synerlink en France métropolitaine. Jérémy Holin, Directeur industriel chez Sapy, commente cet exploit : «La ligne conçue et mise en œuvre par Synerlink nous a permis de relever deux défis majeurs : L’un consiste à atteindre l’excellence en matière de sécurité alimentaire tout en intégrant toutes les exigences de notre franchiseur, l’autre à accroître notre efficacité industrielle en améliorant la productivité (main-d’œuvre et pertes d’emballages). L’assistance de l’équipe technique de Synerlink nous a permis d’identifier rapidement les points à améliorer lors du démarrage et de proposer des solutions garantissant des performances durables. »
Description technique :
Une ligne complète multifonctionnelle de 22.000 pots à l’heure, fonctionnant à une cadence de 31 cycles par minute. La ligne est équipée d’une machine de thermoformage permettant de découper 5 formes de pots, 2 niveaux d’étiquetage en machine, 4 remplisseuses volumétriques, une station de fruits, une étiqueteuse hors-machine, un détecteur de rayons X, une façonneuse de boites, conditionneuse compacte, équipée d’un poste de mélange de paquets, de palettisation et d’emballage de palettes.