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Como você produz uma grande variedade de sobremesas lácteas em diferentes tipos de xícaras na mesma máquina? SAPY, um copacker para a indústria de laticínios na Martinica, está equipado com uma linha completa de SYNERLINK multi-produtos para produzir uma grande variedade de itens para seus clientes.

Para responder aos pedidos dos seus clientes, os co-fabricantes da indústria de lacticínios tiveram de realizar curtos períodos de produção que são muito diversos em termos de Produto, Forma de copa e SKU.

SAPY tinha uma série de necessidades como esta. O grupo SOMES (Société Martiniquaise des eaux de Source) pretendia transformar toda a sua produção — anteriormente feita em três linhas — numa única linha integrada de termoformagem. Tinha de embalar 125 gramas de iogurte, 100 gramas de sobremesas, 60 gramas de petit suisse e 100 gramas de flan. A variedade de produtos e formas de xícaras requeria uma ampla experiência de enchimento, para não mencionar uma infinidade de opções além da linha para entregar unidades de vendas necessárias.



Uma linha eficiente e totalmente integrada

A SYNERLINK aceitou o desafio e forneceu uma linha de embalagem completa, desde a termoformagem do cup até unidades de vendas de paletização, integrando várias outras funções, como um dispositivo de monitoramento de raios-X, um labeler, uma estação de frutas e um invólucro.

Tudo nesta linha é projetado para melhorar a produtividade: mudança rápida da altura do rótulo, um processo de esvaziamento automático que leva menos de cinco minutos, duas revistas de papelão sobreposto que permitem ao operador preparar a produção ao mesmo tempo. A comunicação da linha ajuda a monitorar se o tipo de copo, receita, modo de embalagem e excesso de carga são consistentes com a ordem de produção. Além disso, a linha está equipada com duas estações de segurança simétricas para permitir o controle do interior da linha.



Um multiproduto muito versátil FFS

A máquina de embalagem é composta por um FFS de ARCIL, que termoformas, enche e sela cinco formatos de cup diferentes com duas opções de altura de etiqueta e uma capacidade de 21.600 cups por hora. O thermoformer é equipado com três cargas, bem como um sabor de enchimento e uma fruta da estação para permitir que várias receitas: uma mistura de iogurte de frutas de enchimento e FOB (frutas no fundo) com uma fruta da estação, uma massa branca de enchimento, o tempo de caramelo enchimento para pudim e um sabor de enchimento de iogurte.



Um fim de linha inovador eficiente e flexível

A linha continua com uma máquina robótica de empacotamento que é ergonômica e flexível de usar. Por exemplo, embalagens de xícaras podem ser exageradas ou não. Além disso, cada tipo de embalagem tem o seu próprio formato de cartão. A altura e o formato do rótulo podem ser alterados em poucos minutos, assim como o esvaziamento automático, para responder às especificidades desta linha. A linha faz alguns períodos de produção muito curtos - cerca de 30 minutos a uma hora, mantendo uma produção técnica muito boa. Actualmente, o Rendimento da produção a granel (embalagens que não são sobreembaladas) é de cerca de 98% e é superior a 89% para a produção de embalagens sobreembaladas.

Uma caixa compacta e ergonómica anterior também existe para o processo de sobreposição — as caixas são carregadas horizontalmente e à altura do operador. A cola é colocada em um único ponto, que assegura a máquina de empacotamento e a caixa anterior ao mesmo tempo.

Para tornar a produção ainda mais flexível, a Synerlink desenvolveu programação para embalagens robóticas para misturar pacotes de fruta única e entregar SKUs com uma mistura de sabores, de acordo com o pedido do cliente.

Um sistema de paletização termina o processo de embalagem na linha.

Tudo isso ocupa uma pequena pegada (23 m de comprimento por 17 m de largura).



Experiência na ligação Syner

Este projecto tecnologicamente muito completo demonstra a competência das equipas SYNERLINK na concepção e orquestração de projectos de embalagem complexos e inovadores.

Mas vamos ouvir o que Jérémy Holin, diretor industrial da Sapy, tem a dizer sobre a realização do projeto:

"A linha projetada e implementada com a Synerlink nos permitiu superar dois grandes desafios: por um lado, alcançamos um nível de excelência em segurança alimentar, ao mesmo tempo em que atendemos todos os requisitos da nossa franqueadora. Por outro lado, melhoramos nossa capacidade industrial melhorando a produtividade (perda de mão de obra e de embalagens). O apoio da equipe técnica da Synerlink nos permitiu identificar rapidamente pontos de melhoria durante a inicialização e introduzir soluções adequadas para o desempenho sustentável.”

Está no DNA da SYNERLINK para apoiar e ajudar seus clientes, para que eles alcancem um melhor desempenho e flexibilidade na resposta às mudanças do mercado.